液壓傳動系統是四柱液壓機的心臟，具有體積小、重量輕、功率大、運行平穩等優點，它的好壞直接關系到四柱液壓機的性能，但是液壓傳動系統精度高，產生故障不容易維修，所以要求操作人員必須做好液壓系統的維護措施，避免出現泄漏，進入空氣等不良現象而影響四柱液壓機的正常使用。

液壓系統泄漏是液壓機常見故障之一，主要分為固定密封處泄漏和運動密封處泄漏兩個方面，針對這兩方面為您分析一下出現四柱液壓機液壓系統泄漏的原因。

一、固定密封處泄漏原因

固定密封處泄漏主要是指油缸底及各種管接頭處等部位泄漏，造成這種現象的原因主要是制造裝配方面因素。

制造因素：所有的液壓元件及密封部件都是嚴格按照設定的尺寸標準、表面光潔度及形位公差等要求進行制造的，如果在生產制造的過程中稍有丁點偏差就會造成液壓元件不協調、密封件不良等現象，這樣就會發生泄漏。

裝配因素：比如密封圈、防塵圈、O型圈等液壓元件都是橡膠材質的，如果在裝配的過程中過度用力則會導致密封元件變形，失去密封功能。而且有的密封元件不合格， 達不到良好的密封效果，所以在裝配前也要對零件進行仔細檢查，確保所有液壓元件合格。

二、運動密封處泄漏原因

運動密封處泄漏主要是指運動活塞桿、液壓閥閥桿等部位泄漏。活塞桿等都是選用的鋼質材料，所以在使用過程中避免敲打等現象，避免出現活塞桿表面碰傷而產生泄漏。液壓系統的可靠性主要取決于液壓系統密封的設計和密封件的選擇，它們對液壓系統具有良好的密封性能。所以密封結構必須經過合理設計，選用規范的密封件，根據液壓系統的具體使用進行合理設計。由于液壓機的工作環境有雜質和塵埃，所以在選擇防塵封時要選用合適的，避免污物進入系統破壞密封性能從而產生泄漏。

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