1000噸四柱液壓機是比較常用的一款結構，由主機和液壓系統、控制系統等組成，技術發展趨于成熟，國內外機型無較大差距。主要差別在于加工工藝和安裝方面。良好的工藝使機器在過濾、冷卻及防止沖擊和振動方面，有較明顯改善。在油路結構設計方面，1000噸四柱油壓機都趨向于集成化、封閉式設計。插裝閥、疊加閥和復合化元件及系統在液壓系統中得到較廣泛的應用。

1000噸四柱液壓機調試方案如下：

1、起動電機，試正反轉；

2、將系統閥全部松開，試出高壓和低壓；

3、將旋鈕轉到點動，將主缸空運行幾個來回，等一切正常后，連上滑塊；

4、將滑塊限位開關裝上，所有開關測試靈敏度，點動將滑塊回到最上限；

5、待滑塊到上極限將安全栓移進移出幾個來回，將接近開關對好，鎖上安全栓；

6、將移動臺移出移進幾個來回，正常之后安上開關；

7、將準備好的試壓塊放在移動臺中間，高度不小于550mm,平行度不大于0.02mm,并能承受10000KN之負荷；

8、將主缸壓力調至5mp,然后移動臺移進，安全栓退出，將滑塊慢下至試壓墊，開始加壓，將壓力慢慢加大到25mp,聽電機油泵有無異常，各管路有無漏油現象，然后鎖緊主缸螺母；

9、點動動作都結束后，將設備平行度和垂直度調好，平行度不得大于0.25mm,垂直度運行300mm不得大于0.15/mm；

10、按照液壓原理圖的工作循環試車，查看滑塊有無下滑現象，如果有，將支撐閥調無下滑現象即可，支撐力不宜過大；

11、觀察高壓泵調至**壓力時，泵偏**不得超過6.5格；

12、測量各動作行程速度是否合乎要求，各行程開關動作都是否可靠；

13、將緊急停止開關測試至少3次，保證動作靈敏可靠；

14、測試保壓性能，加上高壓停車等待10分鐘，要求10分鐘壓力降不得大于3mp；

15、再次測量精度；

16、整個調試工作即告結束。

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