錨桿托盤液壓機又稱為錨索托盤沖壓液壓機大多采用三梁四柱液壓機結構形式，型號有200T、250T、315T、400T、500T、630T、800T和1000T等，沖壓加工錨桿托盤的生產效率高，且操作方便，易于實現機械化與自動化。錨桿托盤液壓機采用四柱三梁式結構，油壓回路設計簡單，模頭裝卸快捷維護保養容易，液壓系統配置均采用優質產品，故障少，效率高，可以供長時間作業生產，使用壽命長，性能穩定，低噪聲。

南通達沃重工為客戶設計了一系列全自動化錨桿托盤成型流水線，選擇630噸錨桿托盤成型液壓機，成型模具，自動送料裝置，剪板機來壓制成型錨桿托盤。本生產線集剪切沖斷壓型沖孔為一體，一次送料即可壓出成品托盤，一個班的時間可壓制出三千多塊的托盤成品。具有高效、合理、省時省力、性價比高的的優勢，在煤礦企業和礦山機電行業里使用率很高。

全自動630噸錨桿托盤生產線車間實拍圖：

全自動630噸錨桿托盤生產線產品概述及生產流程：

全自動錨桿托盤生產線包含630噸錨桿托盤液壓機、自動送料機、錨桿托盤模具和出料裝置等。設備流程：伺服送料機—>液壓機沖裁成型—>成品輸出。

6米長的帶狀條形鋼板用叉車或吊車放置到儲料區；輔助工具將板材放到自動送料線，送料系統運行，條型鋼板往前移動，630噸錨桿托盤液壓機剪斷沖壓成形，經過氣動推料推出成型托盤經過輸送托輪滑出料，到此所有動作完成，重復送料系統的動作，把下一條鋼板放到送料線上，送料系統開始下一個送料循環。

630噸錨桿托盤液壓機概述：

630噸錨桿托盤液壓機主要由主機、液壓系統、電氣控制系統、安全防護系統及其它輔助部件組成。機身為三梁四柱式結構，由上梁、滑動梁、工作臺、立柱、鎖母、導套等組成。滑塊導向為立柱圓柱面導向。立柱為四螺母結構，以便于機身預，三梁為鋼板焊接件，液壓機滑塊為上傳動單缸加壓結構形式。上梁、滑梁和下工作臺為焊接件，由Q345B 鋼板焊接而成，焊后經回火處理消除內應力。工作臺上平面加工有 T 型槽，用以固定模具。滑動梁四角立柱孔內裝有導套導向，下平面加工有T 型槽以固定模具，上平面與主缸相連。油缸采用單缸結構,布置在上橫梁內，缸體通過法蘭與上橫梁固定在一起，活塞桿通過連接法蘭與活動橫梁相連接。缸體材料為優質45#鍛鋼，保證材質均勻；所有活塞桿表面均進行淬火處理，油缸進行耐壓試驗（1.1倍）。油缸確保密封性能可靠，維修方便。

錨桿托盤模具：

錨桿一次成型模具，包括底座，底座上固定安裝有刀頭支架；切割頭垂直安裝在切割頭支架的中心軸上；下模通過帶彈簧的螺栓安裝在切割頭支架上；固定在上模支架上的上模位于下模的上方；上模支架通過螺栓支撐在底座上，周圍有回位彈簧。與錨盤液壓機設備配套使用，用上模、下模和切割頭一次性切割、沖孔、壓制錨盤，無需二次鉆孔。省時省力，設備投資少，可以大大提高工作效率，降低勞動強度，保證操作人員的安全。

自動上下料裝置：

錨桿托盤液壓機自動送料機，一種自動化的材料輸送設備，相比較傳統送料機操作更加的簡便，自動化程度更高。應用于錨桿托盤的沖壓剪切拉伸一次成型。沖床自動送料機操作簡單方便，精度高。操作時只要在觸摸屏上設置好進給量，自動按照提前設定好的數值確定每次的進給長度，操作者只需要觀看機器是否正常工作，而無需每次調整。

托盤自動打捆碼垛機：

壓成型的托盤經過氣動推料推出，成型托盤經過輸送托輪滑出料到托盤自動打捆碼垛機，把錨桿托盤自動碼垛打捆成型。