凱夫拉防彈頭盔是芳綸纖維防彈頭盔的代表，芳綸纖維材料具有密度低、強度高、韌性好、耐高溫、易于加工和成型等特點，芳綸防彈頭盔強度為同等質量鋼鐵的5倍，但密度僅為鋼鐵的五分之一，同等防護強度下重量只有玻璃鋼頭盔的一半，可謂堅韌耐磨、剛柔相濟、刀槍不入。

模壓芳綸防爆頭盔液壓機，推薦選用315噸復合材料成型液壓機，主要用于對各種復合材料的成型工藝，如玻璃鋼樹脂復合材料，SMC、BMC、凱夫拉等材質，設備主體采用四柱式結構，結構簡單穩固便于上下料，設備有手動、自動、半自動三種操作模式，一鍵切換，操作便捷；PLC控制，對壓力和行程進行精確控制，實現定壓定時、保壓保時的工藝動作。定壓成型時，在壓制后有保壓延 時及自動回程動作。工作臺中間裝有頂出裝置，除頂出制品外尚可作為液壓墊用于反拉伸制件的成型工藝，其工作壓力和行程，可根據工藝需要，在規定的范圍內調節。

315噸芳綸防彈頭盔液壓機設計生產特點：

1、主機結構計算機優化設計，四柱式結構剛性好，精度高;

2、以液體作為介質來傳遞能量，采用進口低噪音柱塞油泵;

3、 插裝閥集成系統，動作可靠，高清潔度，低泄漏;

4、通過操作面板選擇，可實現定程、定壓兩種成型工藝；

5、工作壓力、行程根據工藝需要在規定范圍內可調；

6、電器采用PLC可編程程序控制，壓制動作一般為：滑塊塊下、減速下行、慢速壓制成型（有時需排氣）、保壓、泄壓、滑塊微回、快回至上限位、頂出缸慢頂頂出缸快頂、頂出缸退回、手工取料并加料。

7、液壓機主要元件配置的優越，大大提高了產品可靠性。

315噸芳綸防彈頭盔液壓機采用冷熱模雙機配置，先將裁好的芳綸纖維料片在熱模上進行預壓，預壓的壓力一般2000KN就可以，出來的產品比較軟，再放在冷模上進行壓制定型，定型壓力一般為3150KN。定型后的產品還要進行切邊、噴涂等后續工藝，終成為成品。

模壓步驟：

(1)裁片：將超高分子量聚乙烯纖維或薄膜的無緯布裁成圓形片材并疊層；

(2)頭盔坯料制備：將步驟(1)得到的無緯布圓形片材疊層在模具中冷壓，得到頭盔坯料；

(3)預成型件制備：將頭盔坯料放置于預成型模具中，逐步使頭盔坯料成型，并逐步修剪坯料外沿多余的材料；

(4)成型件制備：將步驟(3)得到的預成型件放入成型模具中，使預成型件頭盔定型，冷卻后取出，制得頭盔半成品；

(5)將頭盔半成品經修邊、噴漆、懸掛等工藝，制得成品頭盔；

南通達沃重工設計生產的這款芳綸防彈頭盔液壓機應用于凸包式防彈頭盔成形.，可以有效的避免局部成形造成的開裂，實現負角成形，提高成形的質量，確保成形后頭盔厚度均勻。