壓制石墨坩堝成型設備稱為坩堝成型液壓機、坩堝成型壓力機、浮動壓制匣缽壓機，具有躁聲低，密度均勻，氣孔少等優點。南通達沃重工機床有限公司設計生產有多種粉末成型壓力機經驗，坩堝成型專用機等，已在行業推廣得到多家客戶的充分肯定。設備適用于壓制各種規格的單孔或多孔石墨坩堝。設備有1250T、1500T、1600T、2000T等規格。

南通達沃重工也可根據需要設計雙工位石墨坩堝成型液壓機，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。該系列液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。坩堝成型液壓機主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。

達沃重工液壓機廠家根據客戶實際生產需要，設計為大開口、小臺面機型，滑梁加厚加強處理，以適應高強度的壓力而不變形受損；立柱采用實心圓鋼經車床拋光后，再進行中頻淬火、外圓磨床精磨、鍍鉻等處理，保證立柱表面的硬度和強度，不易刮傷，高壓下立柱不易變形。確保機器設備經久耐用，不變形。

坩堝成型液壓機具有獨立的動力機構及電氣系統，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式，工作壓力、滑快的行程范圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

坩堝成型液壓機性能：

1、設備電控系統采用PLC集成塊控制，可實現自動、手動。

2、設備的液壓采用電液伺服液壓系統，電機為伺服電機，相比普通液壓系統具有噪音低，能耗低，油溫發熱小，運行穩定等特點。

3、坩堝成型液壓機采用三梁四柱設計結構，可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

4、坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。

5、具有獨立的動力機構及電氣系統，采用PLC控制，可實行自動和半自動操作方式；坩堝成型液壓機的工作壓力、滑快的行程范圍均可根據工藝要求進行調整，并能完成定壓定程成型兩種工藝方式。定壓成型之工藝方式在壓制后，具有保壓和延時自動回程動作。

坩堝成型液壓機可根據客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。

達沃重工，有著十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，100T-3000T可完全根據要求訂制，一站式為您提供精確沖壓方案。