塑料托盤具有載重高、防滑性能好、耐酸堿、使用壽命較長等優點，開始替代市場上其他材質的托盤產品。塑料托盤配合叉車可以實現對貨物的搬運、堆碼、周轉等，主要用于超市、碼頭、生產車間、物流等多種場合。

塑料托盤

針對塑料托盤的生產，南通達沃重工設計生產了一款800噸塑料托盤模壓成型液壓機，三梁四柱式結構，四柱導向保證合模精準。配有伺服數控系統，工作噪音低，塑料托盤液壓機運行平穩，控制更加精準。主要用于塑料的成型壓制工藝，滿足壓制工藝的各項要求。采用預壓、模壓和保壓三個階段的壓力設計并由時間分段加壓進行科學分配，使設備的能量效率更加顯著，成型壓力高，可靠，保證了塑料托盤的成型質量，全自動制作設備自動化程度高、生產周期短、生產效率高。

塑料托盤模壓液壓機

800噸塑料托盤模壓液壓機的性能優勢：

1、雙缸四柱結構，結構穩定，四柱導向保證合模精準。

2、多個油缸采用優化設計，均勻分布，橫梁加高式設計，SMC復合材料模壓成型穩定性更強；

3、塑料托盤模壓成型液壓機可以快速合模，可以分多段速度慢速加壓成型，合理預留排氣和抽真空時間；

4、具備高壓慢開模功能，適用于高度較高的產品模壓；

5、閥體設有抽芯保壓等功能，變頻器可實現模壓工藝的快下慢下慢回快回的功能；

6、伺服驅動+PLC控制系統快速響應，工業觸屏式全數字化控制，伺服油泵節能。

800噸塑料托盤模壓液壓機

800噸塑料托盤模壓成型液壓機的動作一般為：滑塊快進、快速預壓制、慢速壓制成型（有時需排氣）、泄壓拔膜回程、頂出脫膜、頂出退回。壓制成型過程可以分為加料、合模、排氣、固化和脫模幾個階段。可實現快速下行、預壓制、放氣、工作、保壓、缸壓、慢速開模、快速回程、慢速脫模、快速頂出、頂出停留、快速退回等動作：還可增加放氣分段（最多可分6段）、補壓穩壓、溫度多點控制、快速加壓等功能。

1、預熱預壓：為了縮短成型時間，干燥塑料中的水分，將塑料材料進行預熱處理；然后將預熱后的的材料預壓成成質量、形狀-定的塑料坯。

2、加料：將塑料原料放進敞開的模具內。

3、合模：閉合模具同時加熱加壓，使塑料熔化并且充滿型腔。

4、脫模：待塑件硬化成型后，將塑件脫出。

南通液壓機廠家達沃重工根據塑料托盤的材質、規格、厚度等，可以定制500噸、630噸、800噸、1000噸等多種噸位的塑料托盤模壓成型液壓機，可根據需要設計定做不同的工作臺面、開口、行程、配置等。可用于鍛造、沖壓、冷擠壓、矯直、彎曲、翻邊、板料拉延、粉末冶金、壓制等沖壓成形過程。