石墨匣缽液壓機是一種專門用于壓制耐火材料匣缽成型專用的壓力機設備，機身結構為四梁四柱式液壓機，特殊模架，實現各種不同匣缽的成型工藝。成品外觀漂亮，密度高，均勻性好。采用PLC控制系統，柔性好，根據匣缽的材質、尺寸打造不同噸位的液壓機，常用的有315噸、630噸、800噸、1000噸四梁四柱液壓機。

石墨匣缽

石墨匣缽液壓機主體采用立式四柱、雙向加壓結構，能實現雙向等量壓制、低高壓多次加壓和穩壓成型，能夠滿足耐火材料制品的多種工藝需求。還適用于應用于鎂碳磚、鎂鈣磚、鎂鐵磚、鋁鎂碳磚、高鋁磚、粘土磚、鎂鋁尖晶石磚、鋼玉磚、硅磚、磷酸鹽磚、硅莫磚及均化料等領域的壓制成型，效果顯著。

630噸匣缽液壓機

800噸石墨匣缽液壓機

石墨匣缽液壓機性能特點：

1、采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。

2、石墨匣缽液壓機采用PLC控制，自動化程度高，生產效率高。

3、雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。

4、可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規格形狀的產品，更換模具簡單快捷。

5、優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。

6、自動加料和布料，節省人工成本，提高生產效率。

石墨匣缽液壓機客戶現場

匣缽模具

四梁四柱液壓機壓制匣缽成型工藝流程：

1、準備耐火匣缽原料，加工匣缽的原料包括鎂質泥、黑滑石、耐火泥、老砂、球石、鋁粉、鋁礬土、精洗泥、莫來石、堇青石粉、凹凸棒土、煅燒高嶺

土、透輝石、電熔鎂砂、赤泥、納米氫氧化鋁溶膠、硅微粉、增強纖維等。

2、將各原料混合后進行濕法球磨，球磨后形成粉料過篩備用。

3、石墨匣缽液壓機-630噸四梁四柱液壓機壓制匣缽制品專用設備壓坯成型，將球磨后粉料經造粒、匣缽成型液壓機壓坯成型，在25Mpa壓力下壓制成型，保溫2.5小時，脫模，得到匣缽坯體。

4、將坯體在600℃下預燒，隨后進行水淬，將坯體快速放入水中，時間為25s，隨后將水淬后的坯體放入55℃的油中，油冷25s。

5、將處理后的坯體在自然條件下干燥16h，放入窯爐內進行燒成，燒成溫度為1220℃，燒成時間為12小時。

6、對燒成后的耐火匣缽進行后處理，在側面切割若干條膨脹縫，在膨脹縫處塞入陶瓷棉，即可獲得耐火匣缽。

石墨匣缽液壓機價格多少，不同的液壓機廠家報價不同。目前，市場上800噸石墨匣缽成型液壓機價格在55萬-65萬左右，具體多少錢，還需要客戶直接與液壓機廠家聯系咨詢。當然，好的設備，自然與價格成正比。了解我們南通達沃重工的真實報價，請來電咨詢：15251378825（可加微信）