粉末成型液壓機是一種用于將不同材質的粉末狀物質壓制成型的專業設備，適用于廢舊金屬屑、鐵粉、石墨粉、金屬粉末、陶瓷粉末、電子陶瓷等多種粉末壓制成型。

粉末成型液壓機有多種結構形式，常見的有三梁四柱式結構、四梁四柱式結構等，一般情況下多采用四梁四柱液壓機結構，比之三梁四柱液壓機，多了一道脫模梁，主要用于安裝模腔和上下滑動脫模。設備的標配PLC自動控制和排氣功能，部分產品還需配備抽芯裝置。常用噸位有：200噸，315噸，400噸，500噸，630噸800噸等。

南通達沃重工設計生產的粉末成型液壓機_400噸四梁四柱液壓機是集機、電、液、氣于一體的自動化壓制成型設備。該機采用變量節能的液壓系統，伺服比例控制模式，動作實施反饋的閉環數字控制系統，開放式端口可與其他設備互通聯動，真正實現壓機的多元化定制。

粉末成型液壓機_400噸四梁四柱液壓機客戶車間展示：

400噸粉末成型液壓機

400噸四梁四柱液壓機

全自動粉末成型液壓機

粉末成型液壓機_400噸四梁四柱液壓機特點：

1、全自動的控制方式，實現了碳化硅粉末制品生產的自動化，提高了設備的生產效率;

2、設備無需人工操作，減少了安全事故發生的幾率，保證了操作人員的安全;

3、設備重要部件提供一年質保，出現非人為故障或損壞，廠家提供更好或無償維修服務;

4、一臺粉末成型液壓機_400噸四梁四柱液壓機相當于多臺傳統成型生產設備，減少了廠家的投資;

5、穩定和緊湊的四柱結構，減少了占地面積，可根據廠房大小和生產線配置，自由調整設備的安裝位置;

6、采用雙向加壓成型的方式，使成型碳化硅磚坯各個方法的壓力相同，更利于生產異型磚坯;

7、碳化硅粉末成型液壓機可根據原材料的特性，調整設備壓力、排氣次數和保壓時間，即便遇到比較細的原材料也可以直接加壓成型。

四梁四柱液壓機的結構：

四梁四柱液壓機以鍍鋅板為基板，工作臺、滑塊為整體45#鑄鋼，鍍鋅板為基板，采用環保聚酯烤漆為面漆。

1、液壓機主缸

機器的油缸為45#鋼，采用鍛造經處理后加工，延長機器的使用壽命。

2、液壓系統

采用大流量插裝閥，在泵的進油口設吸油濾器，以防雜質進入液壓系統，以確保油路的正常運行;系統中有油溫油位顯示、空氣濾清等裝置;油箱為鋼板焊接結構，底部備有放油和排污的螺塞;插入式液壓專用電機，降低車間噪音。

3、電器系統

四梁四柱液壓機設有獨立的電氣控制箱，集中控制整個機器的運轉。設備配有光電保護裝置和急停按鈕，確保作業時人員和設備。

4、操作系統

采用PLC編程系統實現自動和半自動兩種操作方式自由切換，方便設備維護;可任意調節設備運轉速度和主缸壓力;滿足生產時定程、定壓的工藝要求。

5、電器保護

(1) 四梁四柱液壓機的電動機過載保護和短路保護采用自動空氣開關。

(2) 控制電路保護采用熔斷器。

(3) “急停”按鈕。

(4) 滑塊下死點有超程開關保護。

(5)安全可靠的接地裝置。

(6)控制系統的元器件等一旦發生故障或損壞，能自動停機。

(7)電器控制系統對滑塊行程限位、液壓系統超壓、溫度超標等故障具有自鎖保護功能。