南通四柱液壓機一般由機身、主缸、頂出缸、油箱、液壓動力機構及電控裝置等組成，用液壓管道及電線等連接。四柱液壓機可實現活動橫梁的空程快速下降、減速下降、工作壓制、保壓延時、快速回程及停止等動作，其工作壓力，壓制速度，空程下降的行程范圍及減速的行程范圍均可以根據工藝要求進行調整。

一、南通四柱液壓機結構介紹

南通四柱液壓機包含了主缸和頂出缸兩個液壓缸。主缸的作用在于高壓液體進入主缸后，作用活塞上，經過活動橫梁將力傳給工件，使工件產生塑性變形。主缸是液壓機的主要部件之一。頂出缸主要用于工件的浮動壓邊和頂出。

南通四柱液壓機主缸采用活塞式結構，為單活塞桿式雙作用液壓缸，主要由缸體、活塞、導向套等組成。缸筒與缸底焊接成一體。缸體的上端設有兩個進油孔，側壁安有一個進有孔，分別為液壓機空載下行和工作行程和回程時提高油壓。

缸體與上橫梁用法蘭固定，用緊鎖螺母鎖緊。法蘭與缸筒的連接形式通常有整體、焊接、螺紋等連接形式，液壓缸選用整體形式。但液壓機空載下行或工作時，高壓液體進入缸內，為防止缸筒向下或向上移動，可通過法蘭與上橫梁的接觸面將反作用力傳給法蘭，迫使缸筒固定在原位置。活塞為組裝件，由活塞桿和活塞頭組成，由螺釘固緊。

活塞桿由導向套導向，缸內兩腔間的密封靠活塞內孔與活塞桿配合處的密封圈以及反方向安裝在活塞外緣上的密封圈來保證。為防止油液外泄，導向套的外緣安裝有密封圈，內孔由密封圈和擋圈進行密封。活塞桿可通過螺紋連接與動橫梁連接。

二、南通四柱液壓機液壓系統介紹

南通四柱液壓機液壓系統位于機身內，外型美觀，操作方便。主要適用于金屬制品拉伸、成型及壓制等工藝，亦可加工非金屬材料，粉末冶金制品的壓制，軸類零件的校正，套類零件的壓裝以及金屬制品的整形、切邊等工藝。

設有獨立的液壓與電器控制系統，采用按鈕集中控制，可實現定程和定壓兩種成型工藝，具有壓力顯示和行程、壓力調節等功能。并且該系列帶有四柱導柱導向，從而提高產品精度，而且立柱、活塞桿淬火后鍍銅和硬鉻，保證表面的耐磨性和較高的粗糙度，油泵進油口裝有獨特的過濾裝置，確保油泵和閥的使用壽命。油路連接采用進口高壓軟管，大大降低機器噪聲。

另外，南通四柱液壓機可根據用戶要求，另配置進口PLC、光柵保護以及人機界面（觸摸屏）等先進元器件。對于客戶的特殊要求，我們可以特別設計生產，可滿足客戶生產工藝要求。

三、南通四柱液壓機產品特點

1.具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。

2.方便的手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計 行程內任意調整快進和工進行程的長短；

3.整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有方便的操作空間。

4.機身整體鑄造抗變形能力強，工作精度高，使用壽命長等優點，適合要求較高的產品。