封頭專用液壓機是一款用于壓制壓力容器封頭的拉伸液壓機，一般壓制的形狀有球形、橢圓形、碟形、球冠形、錐殼和平蓋等幾種類型，在化工行業用的比較多。該設備采用先進的液壓傳動系統，性能穩定，壓力可調，通過跟換模具的方式，來實現生產不同形狀和規格的封頭，是一款用途廣泛的四柱液壓機。

封頭專用液壓機采用四柱結構，它由機身、主缸、壓邊缸、行程限位裝置、潤滑裝置、液壓動力系統及電氣系統等部件組成，在封頭模具的作用下一次拉伸成型大直徑封頭。常用有315噸、400噸、500噸、630噸、800噸、1000噸、1250噸、1500噸、1800噸、2000噸、2500噸、3000噸等。下面南通達沃重工以315噸封頭拉伸液壓機為例，為大家講解封頭拉伸液壓機的結構、特點及原理等。

315噸封頭拉伸液壓機液壓傳動系統，進行了液壓傳動系統的常規設計，通過對主缸、壓邊缸及頂出缸的液壓控制，從而實現沖壓封頭的完整工序。其中，主缸和壓邊缸兩者之間實現聯動，頂出缸實現單動，壓邊缸的壓力可調。通過選用不同的元件對壓邊缸進行控制，得出不同元件對系統性能的影響。主缸快進通過充液實現，充液拉深液壓機具有體積小、易操作、高精度等優點。

315噸封頭拉伸液壓機配上不同規格的模具，可以完成2.5米以下各種封頭的拉伸成型。特別是CNC控制技術、比例技術的應用更加提高了產品的可靠性。

315噸封頭拉伸液壓機性能特點：

1、專用液壓機采用四柱導向，具有結構穩定緊湊、定位精準、性價比高 經濟適用等優勢；

2、 采用液壓傳動系統，沖擊小、動作快速可靠，使用壽命長；

3、 液壓油缸采用優質密封元件，可靠性強，使用時間長；

4、 拉伸、壓邊滑塊可連成一體，實現單動工藝動作；

5、 機電一體化安全裝置。如：油缸下腔支撐回路、油缸上下腔互鎖回路等，安全性優越；

6、 電氣系統采用PLC可編程控制器，通過程序控制各個動作，保證成型封頭標準；

7、 工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便；

8、一臺封頭液壓機可生產多種規格封頭，可通過更換模具和調整設備壓力來實現。

315噸封頭拉伸液壓機加工工作原理：根據壓頭過程的要求，主缸可快速下壓-慢速下壓-保持滾動時間-釋放壓力和回程-停止(在任意位置)，壓力、速度和保壓時間應可調。頂出氣缸主要用于頂出工件，可以實現頂出、返回和停止。機頭拉伸時，需要彈射液壓缸的提升、停止、壓力回位等輔助動作。同時要求壓邊氣缸壓緊坯料，防止周邊起皺。

315噸封頭拉伸液壓機的工藝動作順序為：主油缸下降與料板接觸，不加壓→壓邊缸下行，帶動滑梁和壓邊模具壓住料板并保壓→主缸加壓進行拉伸→主缸泄壓→壓邊缸泄壓回程→主油缸回程→頂出缸頂出脫模→頂出缸退回原位。