耐火磚專用液壓機又叫耐火材料成型液壓機，耐火材料成型液壓機是指將耐火材料通過液壓成型機壓制成型而得到成品的液壓機設備，通常該耐火材料成型液壓機用于生產硅磚，高鋁磚，鎂鈣磚，鎂碳磚，鎂磚等耐火材料，制品密度均勻質量高，生產線自動化程度高，生產效率高，是耐火材料的新生產力。

根據耐火材料產品的大小、規格等參數，可以定制200噸、315噸、630噸、800噸、1000噸、1200噸、1500噸、2000噸等多種噸位的耐火材料成型液壓機。設備配備移粉和液壓比例浮動成型技術，可以有效控制耐火材料產品的密度。裝料、成型、脫模三位置的機械擋塊定位及無級調整機構，確保了制品幾何尺寸的穩定可調。可以根據客戶的要求定制設備的行程、設備開口高度、設備噸位、設備工作臺面大小、工作速度等。

耐火材料成型液壓機315噸南通液壓機主要用于耐火材料的壓制成型，設備采用四柱式雙向加壓結構，油泵直接傳動，能實現雙向等量壓制，設有容積加料裝置，制品夾取、運送裝置和磚坯厚度白動調節裝置。滿足耐火材料成型工藝的多種要求，并使裝料一成型一出磚整個生產過程全部自動化。

耐火材料成型液壓機315噸南通液壓機產品特點：

1、型號齊全，噸位從300-1200噸都有，可滿足不同客戶對產量的需求；

2、四柱結構，定位精確，不會出現壓偏、壓壞模具現象，產品成品率高，外觀整齊美觀；

3、耐火材料成型液壓機采用先進液壓傳動系統，穩定性強，運行平穩，無噪音，大大提高了設備使用壽命；

4、采用PLC可編程控制器，可實現全自動壓制，自動上料、自動布料、自動壓制、自動出磚，降低了勞動強度，提高生產效率；

5、采用獨特雙面加壓生產工藝，每塊磚上下壓力一致，強度均勻；

6、設備能設置排氣時間，不會出現裂縫和裂層現象，可根據原材料的不同設置不同排氣時間；

7、一臺耐火磚液壓機可生產多種規格的耐火磚(標型及其它異型磚)，只要更換模具即可，根據模具方便快捷。

耐火材料成型液壓機315噸南通液壓機采用電液一體化和智能控制技術，實現了布料、成型、出磚和碼垛的自動化，具有產量高、成本低。采用液壓分級、自動排氣技術，過程控制，有效提高產品質量和產量。耐火材料成型液壓機可以根據需要實現一次壓制多塊耐火磚，比其他磚機產量高得多，液壓系統效率高，熱量少，壓制周期短。

耐火材料成型液壓機315噸南通液壓機設備操作方法：

1、根據不同耐火磚的磚型與生產工藝，耐火材料成型液壓機315噸南通液壓機的操作方法分為手動、半自動和全自動三種，手動式多用于生產異型耐火磚，因布料、脫模影響，無法實現自動化，這種磚型使用量比較小;半自動和全自動使用的比較多，多用于加工標型或磚型尺寸統一的成品，替代人工操作，實現批量生產，可大大提供設備的工作效率。

2、對于手動操作的耐火材料成型液壓機，需要人工操作液壓閥上的操作桿，來實現磚坯的壓制成型，生產速度與與操作人員的熟練速度有關;而半自動和全自動的設備，需要人工按下控制按鈕就可以實現，與手動操作方法相比，更加的簡單、安全可靠。

南通達沃重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生產和服務的南通液壓機廠家。主要產品有四柱液壓機、單柱液壓機、框架液壓機、龍門液壓機等。公司擁有一支結構合理、專業齊全、經驗豐富的數十人科研團隊，具有優秀的研發能力，100噸-3000噸液壓機油壓機可根據要求訂制，一站式為您提供精確沖壓方案。