315噸封頭沖壓機是南通液壓機廠家達沃重工生產的拉伸液壓機一種，采用三梁四柱式機構，由主機、動力系統和液壓控制系統三部分組成。主機負責提供主要結構；動力系統用以提供工作動力；液壓控制系統由動力系統驅動，通過控制液壓的方向和壓力，實現液壓機的工作過程。機器的開口大小，油缸行程和工作臺的尺寸都可根據工藝需要生產定制。還支持配套生產線的定制，包括快速換模裝置、定位裝置、可移動工作臺、頂出旋轉裝置、上料裝置和下料裝置等。

315噸封頭液壓機實拍圖：

315噸封頭液壓機組成結構：

1.主機：由上梁、滑塊、工作臺、柱、鎖母、導套等組成。上梁、滑梁和工作臺由45號鋼的鑄鋼鍛造，4根立柱采用45號圓鋼生產制造，經不銹鋼解決，確保不容易銹蝕。滑套（板）采用耐磨鑄鐵生產制造，置入防腐蝕原材料避免圓柱體支撐力，具備優良的防水層工作能力，磨擦副的潤滑采用手搖式柴油泵。

主油缸為活塞機構造，缸體關鍵密封性挑選能防止衰老密封性的國家標準密封性，缸體挑選45#次磨管，內螺紋表面粗糙度好，大中型缸體選用45#鍛鋼原材料，柱塞泵為45#圓鋼，表面不銹鋼解決，即具備防銹處理和耐磨性能

2.動力系統采用PLC控制技術和先進的“人機界面”控制，按鈕集中控制，可實現調整，半自動兩種操作方式。本機工作壓力，壓制速度，行范圍均可根據工藝要求進行調整。運用旋轉編碼器實現滑塊行程的自動反饋控制，確保滑塊運行程一致性，帶有液壓縮緊裝置。動力電源：三相四線制380V、50HZ，電壓波動范圍380V±10％。

3.液壓系統采用先進的插裝閥集成系統，油箱和液壓系統為下置式，放在主機右側邊，主機與系統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨立的油液過濾裝置，并可實現油位的顯示，油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報警。加油空氣濾清器做廢油區，凹于油箱平面50mm。液壓管路系統密封可靠，低壓大通徑管道有柔性接頭隔震，通經20以上的管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，液壓系統使用介質：46號抗磨液壓油。

封頭液壓機的主要特點是主油缸（即拉伸缸）連接在上梁且穿過滑梁中間預留的通孔，與滑梁不相連，作用在料板上形成拉伸力；而滑梁在壓邊油缸的推動下，通過壓邊模具對料板形成壓邊力。壓邊油缸數量一般為4個、6個、8個、12個等，通過法蘭與滑梁連接。

315噸封頭液壓機在模具配套方面，配置了快速換模(凸模)裝置，配置了自動鎖緊壓邊圈(凹模)裝置，大型板材自動送料系統。在環保方面改變的傳統封頭熱壓成型工藝，利用拉伸力隨壓邊力浮動的柔性控制，達到控制厚板冷拉伸的拉伸曲線。該機還配置了20套1920個參數，儲存模具參數的PLC，配置了工業觸摸，通過直觀的圖形和表格，控制機器的各種參數，實現了人機對話功能。

封頭液壓機拉伸樣品圖：

封頭液壓機安裝示意及注意事項

1、安裝前的檢查

封頭液壓機安裝前應先根據裝箱單檢查各零部件、標準件數量是否正確，根據總裝圖，確定零部件的安裝位置，根據地基圖的要求，檢查地基的澆注情況。

2、機器的安裝

封頭液壓機應按地基圖的要求，安裝在堅固的地基上，調正水平，緊固地腳螺栓，再進行電氣控制部分的接線和液壓部分的管路安裝。

3、機器的安裝檢查

封頭液壓機安裝完成后，需進一步檢查機器各聯接處的緊固情況及各運動部位是否靈活，電氣控制部分的接線和接地線是否正常，液壓部分的管路接頭是否完好，各潤滑點是否加足油，以待試車。