南通達沃重工生產的1000噸框架式液壓機也可稱為1000噸薄板拉伸機，主要適用于汽車覆蓋件，家用電器，廚房用具，拖拉機，航天儀器，化工等工業部門。專為薄板拉伸、彎曲、成型、沖載落料、翻邊作業而且開發設計的金屬薄板沖壓成型液壓機。可完成自由鍛壓、模鍛成型等工藝。

1000噸框架液壓機主要部件描述

1.機身

1000噸框架式薄板拉伸液壓機機身為整體框架式結構，左右立柱中間留有側窗口，采用Q235優質鋼板焊接結構,二氧化碳氣體保護焊；焊后需經過退火處理充分消除焊接變形和應力，確保焊接件經久而不變形，精度保持性好，本機試壓達到31.5Mpa，壓機機身不變形，但不可作為長期使用。

2.滑塊

為鋼板焊接箱形結構,滑塊底面板為整塊鋼板，保證足夠的剛度和強度。滑塊采用45°導軌導向,在左右立柱上設有4條導向板，滑塊的導軌在導向板上作垂直運動，運動導向精度靠滑塊導軌上斜鐵來調整，以保證與移動工作臺的平行度，調整方便,調整精度高，調整后精度保持性好,抗偏載能力強。導軌摩擦副一側為合金材料,另一側采用銅基合金材料。此外,導向板經淬火處理,硬度在HRC55以上，耐磨性能良好，使用壽命長。滑塊導軌面設有加油孔自動加油,以便潤滑運動部位。

3.主噸位

主噸位由單個活塞缸實現(活塞桿和活塞頭為整體結構)，活塞桿采用45#優質碳素鋼鍛件，其表面經中頻淬火處理，硬度在HRC48～55之間,表面鍍鉻處理（0.10mm），使用壽命長。油缸采用45＃優質碳素鍛鋼鍛造，其內表面經過滾壓加工處理。液壓缸具有足夠的強度和剛度。主油缸采用進口密封元件，確保密封性能可靠。

4.工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸

1000噸框架式薄板拉伸液壓機工作臺、滑塊Ｔ型槽的位置、尺寸經用戶確認后生產。工作臺中心孔留φ700mm，傾斜到壓力機后面落料。

1000噸框架液壓機液壓系統

1.1000噸框架式薄板拉伸液壓機液壓系統采用進步的插裝閥集成系統，油箱和液壓系統為下置式，放在主機右側邊，主機與系統之間采用高壓軟管連接。油泵電機組和液壓控制閥塊在油箱上有序排列。配有獨立的油液過濾裝置，并可實現油位的顯示，油溫的控制和濾油器堵塞顯示、報警。加油空氣濾清器做廢油區，凹于油箱平面50mm。

2.液壓管路系統密封可靠，液壓系統低壓大通徑管道有柔性接頭隔震，通經20以上的管路連接方式優先采用法蘭連接，管路布置整齊，并采用抗震管夾和耐震壓力表，管路及油箱內部均進行良好的除銹保潔處理。裝壓力表開關。

3.主液壓泵采用軸向柱塞泵。

4.油箱設有油位指示，油箱側面預留安裝冷卻器的進出油口的接口各一處，設備不配備冷卻裝置。

南通達沃重工是一家專注于大中型鍛壓機床設備研發、生產和服務的液壓機廠家，主要液壓機系列：四柱液壓機系列，單柱液壓機系列，框架液壓機系列，龍門液壓機系列，液壓沖床系列等。客戶覆蓋全國300多個城市和中亞、歐洲、非洲、南美等海外地區。