2000噸石墨坩堝液壓機是目前壓制坩堝產品用戶選擇最多的型號，它可壓制直徑600mm左右的普通石墨坩堝，也可壓制直徑1200mm以內的的大口徑石墨坩堝，既可以壓制石墨坩堝，黏土坩堝，碳化硅坩堝等圓筒坩堝，也可以壓制十孔梅花坩堝，一次進料模壓成型。石墨坩堝成型液壓機采用的是雙工位，大大提高了生產效率，現場反饋是一個坩堝需要4-5分鐘時間，所以一臺機器一天能做200多個坩堝。

南通達沃重工生產的雙工位2000噸石墨坩堝成型液壓機可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。雙工位2000噸石墨碳素坩堝成型液壓機由主機及控制機構兩大部分組成，通過主管道及電氣裝置聯系起來構成一體。主機包括機身、主油缸、頂出油缸及充液系統等。

石墨坩堝成型液壓機根據產品規格的需求更換模具來壓制不同的石墨坩堝產品。該設備由主機及控制機構兩大部分組成，通過管路及電氣裝置聯系起來，構成整體。主機部分包括機身、主缸、限程裝置等。控制機構包括液壓泵站（動力系統）、電器箱等組成。

石墨坩堝成型液壓機有獨立的液壓和電器系統，具有自動送取料裝置，浮動壓制，使制品成型密度得到有效控制，保護性脫膜和一般性脫膜兩種性脫膜方式可供選擇，電器控制采用PLC可編程控制器，液壓系統采用先進的插裝集成閥，為保證液壓機連續，頻繁的工作穩定性，配有油液冷卻裝置，按鈕集中控制同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。

2000噸石墨坩堝液壓機實拍圖：

2000噸石墨坩堝成型液壓機的優勢特點：

石墨坩堝成型液壓機可自由設定排氣次數，1、2號工位輪流工作，壓制效率高，脫模采用多級液壓系統，脫模流暢，保證坩堝密度。

（1）液壓系統，電液控制及精確的液壓雙向順序高低壓運行系統，壓力大、速度快、電耗低、噪音小。

（2）2000噸石墨坩堝成型液壓機集機電液于一體，開機自動循環運行工作，多個動作程序互鎖，壓力自動分配。

（3）可實現定壓、定程兩種成型工藝，具備保壓延時功能，延時時間可調。工作壓力、行程可在規定范圍內調節。

2000噸石墨坩堝成型液壓機的技術參數（僅供參考）：

南通達沃重工有著十多年豐富經驗的專業液壓機廠家，可根據客戶需求設計的石墨坩堝自動加工生產線，其特征在于，包括上料裝置、對中機構、端面銑加工車床、外圓加工車床、內孔加工車床、下料裝置和傳送裝置。石墨坩堝成型液壓機生產線實現了石墨坩堝粗品的全自動加工，自動化程度高、產品質量穩定，同時提高了生產效率，自動化代替人工，節省了時間成本和勞動成本。