莫來石匣缽液壓機屬于粉末成型液壓機比較典型的案例，多采用四梁四柱式結構設計，主要有主機、液壓系統、動力系統組成。機器帶有自動送料裝置、浮動壓制和PLC控制電器系統，自動化程度高、無需人工操作，提高了工作效率。

通常根據產品大小和壁厚強度來選用不同噸位的莫來石匣缽液壓機，其中500噸、800噸、1000噸、1200噸和1500噸是常用的莫來石匣缽液壓機型號。本文就給大家介紹一款莫來石匣缽液壓機-1000噸四梁四柱液壓機。

莫來石匣缽液壓機

莫來石匣缽

1000噸四梁四柱液壓機

1000噸四梁四柱液壓機加工莫來石匣缽

1000噸四梁四柱液壓機是由主機、伺服液壓傳動系統、電氣控制系統和潤滑系統組成。四梁四柱式結構，確保平穩精度高，適應于各種粉末模壓成型。滑塊于工作臺平行精度極高，確保合模時沒有間隙。液壓系統采用優質保壓閥，保壓精度高。控制系統采用數控。所有位移，壓力，時間，補壓均采用數字控制，精準方便且故障率低。所生產出產品合格率較大提高，且更加有效的提高了工作效率。

1000噸莫來石匣缽液壓機的性能特點：

1、1000噸莫來石匣缽液壓機-1000噸四柱液壓機采用四梁四柱導向，定位精準，保護模具，雙面加壓確保成型效果。

2、配進PLC控制，自動化程度高，生產效率高。

3、雙面加壓生產工藝，確保成品上下密實度一樣，提高產品質量。

4、可實現一機多用，更換不同的模具可生產不同規格形狀的產品，更換模具簡單快捷。

5、優化的液壓傳動系統，可以實現液壓自動、多次分級加壓，可自動排氣，克服產品分層缺陷。產品一致性好。

6、自動加料和布料，節省人工成本，提高生產效率。

除了壓制匣缽制品外，莫來石匣缽液壓機-1000噸四梁四柱液壓機還可以用于壓制其他類型的耐火材料制品，如碳化硅匣缽、剛玉匣缽、鋰電池匣缽、氧化鋁陶瓷匣缽、莫來石匣缽、氧化鋯匣缽等。

1000噸四梁四柱液壓機熱壓莫來石匣缽工藝流程：

1、骨料的制備：將莫來石、堇青石和莫來凱特按照質量比4:3:1混合，得到骨料；

2、基料的制備：將氧化鋁粉、錯英砂、菱鎂礦粉、石英粉按照質量比2:1 :1:1混合,得到基料；

3、漿液的制備：將水、基料和結合劑按照質量比25:(8-10):通過混料裝置混合,得到漿液；

4、泥料的制備：將漿液和骨料按照質量比(1.5-3)：混合、經捏合機、練泥機處理后，得到泥料；

5、成型：將泥料倒入成型模具，然后根據所需尺寸由1000噸四梁四柱液壓機進行壓制，得到匣缽；

6、干燥：將匣缽送入120-150℃的干燥室中干燥8-12h；

7、燒成：將干燥后的匣缽送入燒成窯中燒成，燒成溫度為1280-1400℃，保溫時間為4-6小時，得到莫來石匣缽。